رەڭلىك قۇتىنىڭ بېسىپ چىقىرىشتىن كېيىنكى جەريان ۋە قىسقىچە مەسىلىلەرنى تەھلىل قىلىش

رەڭ ساندۇقى ئادەتتە بىر نەچچە خىل رەڭدىن ياسالغان.رەڭلىك ساندۇق بېسىشتىن كېيىنكى جەرياندا مەھسۇلاتنىڭ ئومۇمىي كۆرۈنۈشى ۋە رەڭگى گەۋدىلەندۈرۈلۈپ ، ئىستېمالچىلارغا كۈچلۈك كۆرۈش تۇيغۇسى بېرىدۇ.ئۇ تىبابەت ، گىرىم بۇيۇملىرى ۋە باشقا كەسىپلەر ۋە مەھسۇلات ئورالمىسى ۋە باشقا كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلدى.بۇ ماقالىنى تەشكىللىگەنشاڭخەي ھەسەن-ھۈسەن بولىقىرەڭ رامكىسى بېسىشتىن كېيىنكى جەريان ۋە ئورتاق مەسىلىلەرنىڭ مۇناسىۋەتلىك مەزمۇنلىرىنى ئورتاقلىشىش.

 رەڭ رامكىسىقەغەز ۋە مىكرو چىرىتىلگەن كارتوندىن ياسالغان قاتلىنىدىغان قەغەز ساندۇق ۋە مىكرو چىرىتىلگەن قەغەز قۇتىنى كۆرسىتىدۇ.ئۇ ئادەتتە ئىچكى ئورالما بىلەن تاشقى ئورالما ئوتتۇرىسىدا ئوتتۇراھال ئورالما ئۇسۇلى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.

01 مەتبۇئاتتىن كېيىنكى جەريان

رەڭلىك قۇتىنىڭ بېسىپ چىقىرىلغاندىن كېيىنكى جەريانى كانايچە مايلاش ، مايلاش ، ئۇلترا بىنەپشە لاك ، سىلىقلاش ، ئويما شەكىللىك قاپارتما قاپلاش ، ئۆلۈش كېسىش ۋە باشقا جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

02 ماي

جەريان پرىنسىپى

ئۆلچەش دورىسى يۆنىلىشلىك ۋە تۇراقلىق سۈرئەتتە ئايلىنىدۇ ، ئايلىنىش يۆنىلىشى سىرنىڭ دورىسى بىلەن قارمۇ قارشى.بۇنداق بولغاندا ، سىرلىق غالتەكنىڭ يۈزىدىكى سىر قەۋىتى بىردەك ، بېسىلغان ماددىنىڭ يۈزى سىرلىق غالتەك ئوق يۈزى بىلەن تۇتىشىدۇ ، سىر يېپىشقاقلىقى ۋە غالتەك گۇرۇپپىسىنىڭ بېسىمى ئاستىدا تەكشى سىرلانغان.

تىپ ۋە قۇرۇتۇش ئۇسۇلى
ماينىڭ تۈرىگە ئاساسەن ، ئۇنى تۆۋەندىكى تۈرلەرگە ئايرىشقا بولىدۇ:
1) سۇ ئۈستىدىكى ماي
2) ھەددىدىن زىيادە پارقىراق ماي
3) دەرىجىدىن تاشقىرى ماي
4) كۆپ مىقداردا ماي
ماي قۇرۇتۇش ئۇسۇلى: ئىنفىرا قىزىل نۇر
ئەسكەرتىش: قوش يۈزلۈك مايلىق مەھسۇلاتلارنى قوبۇل قىلىشتىن بۇرۇن چوقۇم تىك ئورنىتىپ قۇرۇتۇش كېرەك.چۈنكى قوش يۈزلۈك مايلىق مەھسۇلاتلارنى چاپلاش ئاسان
تېخنىكىلىق تەلەپ
سىرلىق ماي رەڭسىز ، پارقىراق ، تېز قۇرۇتۇش ، خىمىيىلىك قارشىلىق ۋە باشقا ئالاھىدىلىكلەردىن باشقا ، يەنە تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە بولۇشى كېرەك:
1) فىلىمنىڭ سۈزۈكلۈكى يۇقىرى ، رەڭگى يوق.قۇرۇتقاندىن كېيىن رەسىم ۋە تېكىست رەڭگىنى ئۆزگەرتمەيدۇ.ئۇنىڭ ئۈستىگە ، ئاپتاپقا قاقلىنىش ياكى ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلىتىش سەۋەبىدىن ئۇنى رەڭسىز ياكى سارغىيىپ كەتمەسلىك كېرەك.
2) فىلىمنىڭ مەلۇم ئۇپراشقا چىدامچانلىقى بار.
3) ئۇنىڭ بەلگىلىك جانلىقلىقى بار.بېسىپ چىقىرىلغان ماددىلارنىڭ يۈزىدىكى ھەر خىل لاكلار ئارقىلىق شەكىللەنگەن پارقىراق پىلاستىنكا چوقۇم قەغەز ياكى قەغەز تاختىنىڭ ئەۋرىشىملىكىگە ماسلىشىش ئۈچۈن ياخشى ئېلاستىكىلىقنى ساقلىشى كېرەك ، بۇزۇلمايدۇ ، يېرىلىپ كەتمەيدۇ.
4) بۇ فىلىمنىڭ مۇھىتقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى.ئاجىز كىسلاتا ياكى مۇھىتتىكى ئاجىز ئاساسى بىلەن ئۇچرىشىش سەۋەبىدىن ئىقتىدارنى ئۆزگەرتىشكە بولمايدۇ.
5) بېسىپ چىقىرىلغان ماددىلارنىڭ يۈزىگە بەلگىلىك يېپىشقاقلىقى بار.يەر يۈزى رەسىمى ۋە تېكىست سىياھ قەۋىتىنىڭ پۈتۈن زىچلىق قىممىتىنىڭ تەسىرىدە ، بېسىلغان ماددىلارنىڭ يەر يۈزىگە چاپلىشىشى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.قۇرۇتۇلغاندىن كېيىن ئىشلىتىلىۋاتقان قۇرۇق پىلىمنىڭ يېرىلىپ كېتىشى ۋە سويۇلۇپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، بۇ فىلىمنىڭ كۈچلۈك يېپىشقاقلىقى ۋە سىياھقا بەلگىلىك يېپىشقاقلىقى ۋە سىياھقا ئىشلىتىدىغان ھەر خىل ياردەمچى ماتېرىياللارنىڭ بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.
6) تەكشى ۋە سىلىق پەردە يۈزى.بېسىپ چىقىرىلغان ماددىلارنىڭ يەر يۈزىنىڭ سۈمۈرۈلۈشى ، سىلىقلىقى ۋە نەملىكى ئوخشىمايدۇ.پارقىراق سىرنىڭ ئوخشىمىغان مەھسۇلات يۈزىدە سىلىق پىلاستىنكا ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ، پارقىراق ماينىڭ تەكشىلىك خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇشى ۋە كىنو شەكىللەنگەندىن كېيىن كىنو يۈزىنىڭ سىلىق بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.
7) ئاخباراتتىن كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىشقا كەڭ ماسلىشىشچانلىقى بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.گىلەم ۋە ئېكران بېسىش دېگەندەك.
تەسىر ئامىلى
1) قەغەز ئىقتىدارى
قەغەزنىڭ ماي سۈپىتىگە بولغان تەسىرى ئاساسلىقى قەغەزنىڭ سىلىقلىقىدا ئىپادىلىنىدۇ.سىلىقلىقى يۇقىرى بولغان قەغەز مايلانغاندىن كېيىن كۆرۈنەرلىك ئۈنۈمگە ئېرىشىدۇ ، سىلىقلىقى تۆۋەن بولغان قەغەزنىڭ ماي ئۆتۈش ئۈنۈمى ياخشى بولمايدۇ ، چۈنكى سىلىقلاش مېيى قەغەز يۈزى بىلەن يىرىك بولىدۇ.بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، ئىككى قېتىم نېفىت لازىم
2) تېمپېراتۇرا
ماينىڭ ئۆتۈش تېمپېراتۇرىسى 18-20 is ، ماي ئۆتۈش ئۈنۈمى ئەڭ ياخشى.قىشتا ماينى مۇستەھكەملەش ئاسان ، مەھسۇلات ئۆتۈپ كەتكەندىن كېيىن مەھسۇلات يۈزىدىكى ماي تەكشى ئەمەس
3) سىياھ بېسىشنىڭ سىرنىڭ سۈپىتىگە بولغان تەسىرى
بېسىپ چىقىرىلغاندىن كېيىن مايلاشقا ئېھتىياجلىق مەھسۇلاتلارغا ئىشلىتىلىدىغان سىياھ چوقۇم ئېرىتىشكە چىداملىق ۋە ئىسسىققا چىداملىق بولۇشى كېرەك ، بولمىسا ، بېسىلغان ماددىلار رەڭگىنى ئۆزگەرتىدۇ ياكى قورۇق تېرە ھاسىل قىلىدۇ.شۇڭلاشقا ، مايلانغان مەھسۇلاتنى تاللىغاندا تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:
چوقۇم ئىسپىرتقا چىداملىق ، ئېستېر ئېرىتكۈچى ، كىسلاتا-ئىشقارغا چىداملىق سىياھنى تاللاش كېرەك
چىداملىق ۋە ياخشى پارقىراق سىياھ ئىشلىتىش كېرەك
قەغەزگە ياخشى چاپلانغان سىياھنى تاللاش كېرەك
4) بېسىش كىرىستاللاشنىڭ سىلىقلاش سۈپىتىگە بولغان تەسىرى
بېسىپ چىقىرىلغان ماددىلارنىڭ كىرىستاللاش ھادىسىسى ئاساسلىقى باسما ماددىسىنىڭ بەك ئۇزۇن قويۇلغانلىقى ، بېسىش سىياھ رايونىنىڭ بەك چوڭلىقى ، قۇرۇتۇش مېيىنىڭ بەك كۆپ قوشۇلۇشى بىلەن ئوخشاش سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن كېلىپ چىققان.سىياھ پىلىمنىڭ قەغەز يۈزىدە كىرىستاللاش ھادىسىسى بار.كىرىستاللاش ھادىسىسى ماينى سىرلىمايدۇ ياكى «داغ» ۋە «داغ» ھاسىل قىلمايدۇ
سوئال ئانالىزى
يورۇقلۇق دەرىجىسى ناچار (مەسىلەن PDQ رەڭلىك قەغەز ئىسپاتلاش - ۋېيدا يۇقىرى كۈلرەڭ تەگلىك ئاق)
سەۋەبى:
1) تامغىنىڭ قەغەز سۈپىتى ناچار ، يۈزى يىرىك ۋە سۈمۈرۈلۈشچانلىقى كۈچلۈك
2) سىرنىڭ سۈپىتىنىڭ ناچارلىقى ۋە كىنونىڭ پارقىراقلىقى تۆۋەن
3) سىرنىڭ قويۇقلۇقى تۆۋەن ، سىرنىڭ مىقدارى يېتەرلىك ئەمەس ، سىر بەك نېپىز
4) قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن ، ئېرىتكۈچىنىڭ تەۋرىنىش سۈرئىتى ئاستا
ھەل قىلىش شەرتلىرى:
1) قەغەز ناچار بولغاندا ، ئالدى بىلەن سىلىقلاش دورىسى سۈرۈڭ ، ئاندىن قۇرۇغاندىن كېيىن سىلىقلاڭ
2) سىرنىڭ قويۇقلۇقىنى ئاشۇرۇپ ، سىرنىڭ مىقدارىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش
3) قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسىنى ئۆرلىتىۋېتىپ ، سىر ئېرىتمىسىنىڭ تەۋرىنىشىنى تېزلىتىدۇ
4) بوياقنى ئالماشتۇرۇش
ماينىڭ تەكشى بولماسلىقى ۋە يەرلىك سۇلياۋنىڭ سۈمۈرۈلۈش ئۈنۈمى ناچار
سەۋەبى:
1) سۇلياۋ سۈمۈرۈلۈش مېيى بىلەن تيەننا سۇيۇلغاندا تەكشى ئارىلاشتۇرۇلمايدۇ
2) بەك نېپىز ماي
3) قاپارتما يېغىنىڭ يېپىشقاقلىقى بەك يۇقىرى ، سەۋىيىسى ناچار
4) سۇلياۋ سۈمۈرۈلۈش مېيىنىڭ سۇلياۋ سۈمۈرۈلۈش ئۈنۈمى ناچار
قەتئىيلىك:
1) مىقدارلاشتۇرۇپ تەكشى ئارىلاشتۇرۇڭ
2) مىقدارلاشتۇرۇپ مايلاش
3) تيەننا سۈيى بىلەن سۇيۇلدۇرۇڭ ، ئوخشىمىغان مايلارنىڭ نىسبىتى ئوخشىمايدۇ
4) ماينى ئۆزگەرتىش

03 UV سىر

ئېنىقلىما
ئۇلترا بىنەپشە نۇر سىر بولۇپ ، ئۇلترا بىنەپشە لاكى دەپمۇ ئاتىلىدۇ.ئۇنىڭ رولى يەر ئاستى قەۋىتىگە پۈركۈش ياكى دومىلاش ، ئاندىن ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ نۇرلىنىشى ئارقىلىق ئۇنى سۇيۇقلۇقتىن قاتتىق ھالەتكە كەلتۈرۈش ، شۇنداق قىلىپ يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىشىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش.ئۇنىڭ سىزىلىشقا قارشى تۇرۇش ۋە سىزىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بار ، يۈزى پارقىراق ، چىرايلىق ۋە سىلىق كۆرۈنىدۇ.
سوئال ئانالىزى
پارقىراقلىقى ۋە يورۇقلۇقى ناچار
ئاساسلىق سەۋەبى:
1) ئۇلترا بىنەپشە ماينىڭ يېپىشقاقلىقى بەك كىچىك ، سىر بەك نېپىز
2) ئېتانول قاتارلىق رېئاكسىيىلىك ئېرىتمىلەرنى ھەددىدىن زىيادە سۇيۇلدۇرۇش
3) تەكشى سىرلاش
4) قەغەز بەك سۈمۈرۈلىدۇ
5) يېپىشقاق ئانىلوك دورىنىڭ لامپىسى بەك ياخشى ، ماي بىلەن تەمىنلەش يېتەرلىك ئەمەس
ھەل قىلىش چارىسى: قەغەزنىڭ ئوخشىمىغان شارائىتىغا ئاساسەن ئۇلترا بىنەپشە لاكىنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە سىر مىقدارىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش: كۈچلۈك سۈمۈرۈلۈش ئارقىلىق قەغەزگە بىر قەۋەت قەغەز چاپلىغىلى بولىدۇ.
قۇرغاقلىشىش ، تولۇق داۋالاش ۋە يېپىشقاق يەر
ئاساسلىق سەۋەبى:
1) ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ كۈچلۈكلۈك دەرىجىسى يېتەرلىك ئەمەس
2) ئۇلترا بىنەپشە چىراغ نەيچىسى قېرىش ، نۇرنىڭ كۈچلۈكلۈكى ئاجىزلاش
3) UV لاكىنى ساقلاش ۋاقتى بەك ئۇزۇن
4) رېئاكسىيەگە قاتناشماسلىق بەك كۆپ
5) ماشىنىنىڭ سۈرئىتى بەك تېز
ھەل قىلىش چارىسى: داۋالاش سۈرئىتى 0.5 دىن تۆۋەن بولغاندا ، يۇقىرى بېسىملىق سىماب چىرىغىنىڭ قۇۋۋىتى ئادەتتە 120W / cm دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك.چىراغ نۇرىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش كېرەك.زۆرۈر تېپىلغاندا ، بەلگىلىك مىقداردا UV لاكىنى داۋالاش تېزلەتكۈچ قوشۇپ ، قۇرۇتۇشنى تېزلىتىڭ.
بېسىپ چىقىرىلغان ماددىنىڭ يۈزىدىكى ئۇلترا بىنەپشە لاكىنى ئىشلىتىشكە بولمايدۇ ، بېسىپ چىقىرىش چېچەكلەيدۇ
ئاساسلىق سەۋەبى:
1) ئۇلترا بىنەپشە لاكىنىڭ يېپىشقاقلىقى بەك كىچىك ، سىر بەك نېپىز
2) سىياھ ئوتتۇرا خاتىرە سىياھ مېيى ياكى قۇرۇق ماينىڭ مىقدارى بەك يۇقىرى
3) سىياھ يۈزى كىرىستاللاشتۇرۇلغان
4) سىياھ يۈزىدە ھەددىدىن زىيادە چاپلىشىشقا قارشى ماتېرىيال (كرېمنىي مېيى)
5) چاپلانغان ئانىلوك رولنىڭ ئېكران سىمى بەك نېپىز
6) قۇرۇلۇش تېخنىكىسىدىكى مەسىلىلەر (تېخنىكلار ماھارەتسىز)
ھەل قىلىش چارىسى: ئۇلترا بىنەپشە نۇرنى سىرلاشنى تەلەپ قىلىدىغان مەھسۇلاتلارغا قارىتا ، بېسىش جەريانىدا مۇناسىپ تەدبىر قوللىنىپ ، مەلۇم شەرتلەرنى ھازىرلاش كېرەك: ئۇلترا بىنەپشە لاكىنى مۇۋاپىق قويۇقلاشتۇرغىلى بولىدۇ ، زۆرۈر تېپىلغاندا پرېسلاش ياكى ئالاھىدە لاك فورمۇلا ئىشلىتىش كېرەك.
ئۇلترا بىنەپشە رەڭلىك سىر سىر تەكشى ئەمەس ، سىزىقچىلار ۋە ئاپېلسىن پوستى بار
ئاساسلىق سەۋەبى:
1) ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ يېپىشقاقلىقى بەك يۇقىرى
2) يېپىشقاق ئانىلوك رولنىڭ ئېكران سىمى بەك قېلىن (سىر مىقدارى بەك كۆپ) ، يۈزى سىلىق ئەمەس.
3) تەكشى سىرلاش بېسىمى
4) ئۇلترا بىنەپشە لاكىنىڭ سەۋىيىسىنىڭ ياخشى بولماسلىقى
ھەل قىلىش چارىسى: لاكنىڭ يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىش ۋە سىرنىڭ مىقدارىنى ئازايتىش.بېسىمنى تەكشى تەڭشەش;سىرلىق رولنى سىلىقلاش كېرەك.پارقىراق دەرىجىدىكى ۋاكالەتچى قوشۇڭ.
ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ يېپىشقاقلىقى ياخشى ئەمەس
ئاساسلىق سەۋەبى:
1) سىياھ يۈزى كىرىستاللاش
2) سىياھ بېسىشتىكى نامۇۋاپىق ياردەمچى
3) ئۇلترا بىنەپشە لاكىنىڭ ئۆزىدە يېپىشقاقلىقى يېتەرلىك ئەمەس
4) مۇۋاپىق بولمىغان UV داۋالاش شارائىتى
ھەل قىلىش چارىسى: بېسىپ چىقىرىش جەريانىدا سىرلاش شارائىتىنى ئالدىن ئويلىشىشى كېرەكبېسىپ چىقىرىلغان مەھسۇلاتنى قەغەز بىلەن چاپلاپ ، يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرىدۇ.
ئۇلترا بىنەپشە نۇر قويۇقلىشىدۇ ۋە گېلى ھادىسىسى بار
ئاساسلىق سەۋەبى:
1) UV لاكىنى ساقلاش ۋاقتى بەك ئۇزۇن
2) ئۇلترا بىنەپشە لاكى پۈتۈنلەي قاراڭغۇدا ساقلانمايدۇ
3) ئۇلترا بىنەپشە لاكىنىڭ ساقلاش تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى تەرەپتە
ھەل قىلىش چارىسى: ئۇلترا بىنەپشە لاكىنىڭ ئۈنۈملۈك ئىشلىتىش ۋاقتىغا دىققەت قىلىڭ ھەمدە ئۇنى قاراڭغۇدا ساقلاڭ.ساقلاش تېمپېراتۇرىسى 5 ~ 25 be بولۇشى كېرەك.
چوڭ قالدۇق پۇراق
ئاساسلىق سەۋەبى:
1) ئۇلترا بىنەپشە نۇرنى داۋالاش تولۇق ئەمەس
2) ئۇلترا بىنەپشە نۇر ياكى قېرىش ئۇلترا بىنەپشە چىرىغى يېتەرلىك ئەمەس
3) ئۇلترا بىنەپشە لاكىنىڭ ئوكسىگېنغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناچار
4) ئۇلترا بىنەپشە لاكقا ئاكتىپ بولمىغان سۇيۇقلۇقنى ھەددىدىن زىيادە قوشۇش.
ھەل قىلىش چارىسى: ئۇلترا بىنەپشە نۇرنى داۋالاش چوقۇم تولۇق بولۇشى ، شامالدىتىشنى كۈچەيتىش كېرەك.زۆرۈر تېپىلغاندا ، لاك تىپىنى ئۆزگەرتىڭ.

 04پولشا خۇلاسىسى

بېسىپ چىقىرىلغان ماددا قەغەز يەم-خەشەك ئۈستىلى ئارقىلىق ئىسسىتىش رولى بىلەن بېسىملىق رول ئوتتۇرىسىدىكى نۇر بەلبېغىغا بېرىلىدۇ.ئىسسىقلىق ۋە بېسىمنىڭ تەسىرىدە ، قەۋەت قەۋىتى يورۇتۇش بەلبېغىغا چاپلىنىدۇ.
تەسىر ئامىلى

1) سىلىقلاش مېيىنىڭ سىر مىقدارى
سىر بەك ئاز ، قۇرۇتقاندىن كېيىن سىلىقلاشنىڭ ياخشى بولماسلىقى ، سىرنىڭ بەك كۆپ بولۇشى ، تەننەرخنىڭ ئۆرلىشى ، ئاستا قۇرۇتۇش قەغەزنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، سىلىقلىغاندا بېسىپ چىقىرىش يۈزى ئاسان يېرىلىدۇ.
2) تېمپېراتۇرىنى سىلىقلاش
ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولسا ، شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ ، تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولىدۇ ، سىلىقلاش سىلىقلىقى تۆۋەن بولىدۇ.كەسىپ تەجرىبىسىگە ئاساسلانغاندا ، 115-120 the ئەڭ ياخشى سىلىقلاش تېمپېراتۇرىسى
3) بېسىمنى كۆيدۈرۈش
بېسىش يۈزى ئاسان يېرىلىدۇ ، بېسىم بەك چوڭ بولغاندا سويۇش تەس ، بېسىم بەك كىچىك بولغاندا سىلىقلاشتىن كېيىنكى سىلىقلىق ناچار بولىدۇ ، بېسىم 150 ~ 180kg / m2 دە كونترول قىلىنىدۇ.
4) سۈرتۈش سۈرئىتى (داۋالاش ۋاقتى)
قىسقا داۋالاش ۋاقتى ، سىلىقلاشنىڭ سىلىقلىقى ۋە بوياقنىڭ سىياھقا چاپلاشچانلىقى ياخشى ئەمەس.ساقىيىش ۋاقتىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئۈستۈنكى قەۋەتنىڭ سۈپىتى ئاشىدۇ ، مىنۇتىغا 6-10 m دىن كېيىن ئۆسمەيدۇ.
5) داتلاشماس پولات ئېلېكترلەشتۈرۈلگەن سىلىقلاش بەلۋاغ
داتلاشماس پولات تاختاي سىلىقلاش بەلۋاغ دەپ ئاتىلىدۇ ، ئۇ سىلىقلاش جەريانىدىكى يادرولۇق ئۈسكۈنە.يېنىك بەلۋاغنىڭ سىلىقلىقى ۋە يورۇقلۇقى ئەينەكنىڭ پارقىراق ئۈنۈمى ۋە سىرنىڭ مەھسۇلات سۈپىتىنى بەلگىلەيدۇ.
3. سوئال
سىلىقلانغان پىلاستىنكا يۈزى يۇمىلاق ھەم چېچەكلەنگەن
سەۋەبى:
1) سىلىقلاش مېيىنىڭ يېپىشقاقلىقى يۇقىرى ، قېلىن سىر بار
2) سىلىقلاش مېيىنىڭ تۈزلىنىشى ياخشى ئەمەس
3) بېسىلغان ماددىلارنىڭ يۈزى چاڭ-توزان
4) سىلىقلاش تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن بولۇپ ، سىلىقلاش مېيىنى يۇمشىتىدۇ
5) سىلىقلاش بېسىمى بەك تۆۋەن
ھەل قىلىش شەرتلىرى:
1) سىلىقلاشتىن بۇرۇن بېسىش سىياھ چوقۇم تولۇق قۇرغاق بولۇشى كېرەك
2) سىلىقلاش مېيىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىپ ، تەكشى مۈلۈكنى ياخشىلاش (تيەننا سۈيىنى قوشقاندا)
3) سىلىقلاش تېمپېراتۇرىسى ۋە بېسىمنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش
بېسىپ چىقىرىلغاندىن كېيىن قەغەز پارچىلىنىدۇ
سەۋەبى:
1) يۇقىرى سىلىقلاش تېمپېراتۇرىسى بېسىلغان ماددىلارنىڭ سۇ تەركىبىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە قەغەز تالاسىنى پارچىلايدۇ.
2) يۇقىرى سىلىقلاش بېسىمى قەغەزنىڭ ئەۋرىشىملىكى ۋە كېڭىيىشىنى ناچارلاشتۇرۇۋېتىدۇ.
3) سىلىقلاش مېيىنىڭ ئەۋرىشىملىكى ناچار.
4) سىلىقلانغاندىن كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش شارائىتى ماس كەلمەيدۇ.
قەتئىيلىك:
1) سىلىقلاش سۈپىتىگە ماسلىشىش شەرتى ئاستىدا تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىش ؛
2) چۇۋۇلغان قەغەزنى سىلىقلاپ بولغاندىن كېيىن دەرھال بىر تەرەپ قىلماسلىق ، ئۈنۈملۈك تەدبىر قوللىنىپ بېسىپ چىقىرىلغان ماددىنىڭ سۇ تەركىبىنى ئۆزگەرتىش كېرەك.
3) ئەگەر سۇنۇق ھادىسىسى ئېغىر بولسا ، كەينىدىكى سۇنىڭ ئېشىپ كېتىشى بىلەن ئۇنى ھەل قىلغىلى بولىدۇ.

05 كىنو قاپلاش

خۇلاسە

پىلاستىنكا ياپقۇچنىڭ يۈزىگە سۇلياۋ يوپۇق يېپىش ۋە يېپىشتۇرۇش ئارقىلىق ئىسسىقلىق بىلەن بىللە بېسىش جەريانى
سىرلاش جەريانى: سىرلاش ۋە بېزەش دەپ ئىككىگە بۆلىنىدۇ
ھازىر ، ئەڭ كۆپ قوللىنىدىغىنى جۇڭگودا دەرھال سىرلاش.
شۇئان سىرلاش پەردىسىنى يېلىمنىڭ تۈرىگە ئاساسەن ماينى ئاساس قىلغان پىلاستىنكا ۋە سۇنى ئاساس قىلغان پەرداز دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.
دەرھال سىرلاش كىنو ماشىنىسىنىڭ قۇرۇلما دىئاگراممىسى.

influence factor
1) باسما ماتېرىياللىرى كىنو يېپىشنىڭ سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ
يۈزى پاكىز.قېلىنلىقى ئوخشاش ، قېلىنلىقى يۇقىرى بولغان ماتېرىياللارنىڭ قاپلاش ئۈنۈمى كۆڭۈلدىكىدەك
2) سىياھنىڭ كىنو سىرنىڭ سۈپىتىگە بولغان تەسىرى ناھايىتى كۆرۈنەرلىك
بېسىلغان ماددىنىڭ قېلىن سىياھ قەۋىتى ياكى بېسىلغان رەسىم ۋە تېكىستنىڭ چوڭ يېرى سىياھنىڭ تالا تۆشۈكچىلىرىنى ئېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، چاپلاقنىڭ سىڭىپ كىرىشى ۋە تارقىلىشىغا توسقۇنلۇق قىلىدۇ ھەمدە بېسىپ چىقىرىلغان ماددىلارنىڭ چىڭ تۇرۇشىنى قىيىنلاشتۇرىدۇ. سۇلۇق قاپارتما پەيدا بولىدۇ.
سىياھ پۈتۈنلەي قۇرۇپ كېتىشتىن بۇرۇن سىرلانغان.سىياھ تەركىبىدىكى يۇقىرى قايناق نۇقتىسى بار ئېرىتكۈچى فىلىمنى كېڭەيتىش ۋە ئۇزارتىش ئاسان.فىلىم سىرلانغاندىن كېيىن ، مەھسۇلات قاپارتقۇنى چىقىرىپ فىلىمنى ئېلىپ كېتىدۇ.
3) بېسىش جەريانى فىلىم قاپلاش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ
ئادەتتىكى ئالتۇن ۋە كۈمۈش سىياھ بىلەن بېسىلغان مەھسۇلاتلار پىلاستىنكا يېپىشقا ماس كەلمەيدۇ ، چۈنكى قۇرۇتۇش جەريانىدا مېتال پاراشوك سىياھتىن ئاسانلا ئايرىلىدۇ ، ئايرىلغان مېتال پاراشوك سىياھ قەۋىتى بىلەن يېپىشقاق ئارىسىدا توساق ھاسىل قىلىپ ، ئىككىسىنىڭ ئۈنۈملۈك بىرىكىشى.بۇ مەھسۇلات بىر مەزگىل قويۇلغاندىن كېيىن قاپارتقۇ بولىدۇ
4) مۇھىت تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكنىڭ تەسىرى
بېسىپ چىقىرىلغان ماددىلارنىڭ نەملىك دەرىجىسىنىڭ ئۆزگىرىشى (نەملىك سۈمۈرۈلۈش ، سۇسىزلىنىش) كۆپىنچە ئىسسىق بېسىش ۋە لىمونلاش جەريانىدا مەھسۇلاتنىڭ چېتىدە كۆرۈلىدۇ ، بۇ فىلىم بىلەن ياخشى يېپىشتۇرۇش ئاسان ئەمەس ، قورۇق پەيدا قىلىدۇ ھەمدە سىلىق ئىشلەپچىقىرىشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ. of the product.
ماتېرىيال تەلىپى
فىلىمنىڭ سۈزۈكلۈكى قانچە يۇقىرى بولسا ، يېپىق باسمىنىڭ ئەڭ ياخشى سۈزۈكلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىش شۇنچە ياخشى
ئۇنىڭ يورۇقلۇققا چىدامچانلىقى ياخشى بولۇپ ، ئۇزۇن ۋاقىت يورۇقلۇقنىڭ تەسىرىدە رەڭنى ئۆزگەرتمەيدۇ
ئېرىتكۈچى ، چاپلاشتۇرغۇچ ، سىياھ ۋە باشقا خىمىيىلىك ماددىلار بىلەن ئۇچرىشىش ئۈچۈن ، ئۇنىڭ خىمىيىلىك مۇقىملىقى ياخشى بولۇشى كېرەك
ئاق داغ ، قورۇق ، پىنخول يوق
يەر ئۈستى ئېنېرگىيىسى كېيىنكى باسقۇچتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك ، ئەگەر يەر يۈزىدىكى ئېنېرگىيە 38 تال دىندىن ئېشىپ كېتىشى كېرەك.
كۆپ ئۇچرايدىغان فىلىملەر PET ۋە BOPP فىلىملىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ
سوئال ئانالىزى
سىيرىلىپ كەتكەندىن كېيىن مەھسۇلات بۈدرە
1) فىلىمنىڭ جىددىيلىكى بەك چوڭ بولۇپ ، فىلىمنىڭ سوزۇلۇشى ۋە شەكلى ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.فىلىم جىددىيلىشىش ئۈسكۈنىسىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ
2) چوڭ ئەگرى سىزىق جىددىيلىك بىلەن كىنو ۋە قەغەزنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ.ئايلانما جىددىيلىك ئۈسكۈنىسىنى تەڭشەڭ
3) ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىنىڭ نەملىكى يۇقىرى.ئىشلەپچىقىرىش سېخىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكىنى% 60 كونترول قىلىش كېرەك
4) قۇرۇتۇش ۋاقتى قىسقا.كېسىشتىن ئىلگىرى 4 سائەت ئايرىلىشى كېرەك
قەغەز يۈزى بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىنى سېلىشتۇرۇش.

06 تۇغۇتتىن ئىلگىرىكى سىناق

رەڭلىك قۇتا مەھسۇلاتلىرىنىڭ مۇناسىۋەتلىك سىناق تۈرلىرى:
1) تەقلىدىي قاتناش سىنىقى
Abrasion test
پارتىلاش كۈچى سىنىقى
سىناقنى تاشلاش
2) تەقلىدىي مۇھىت سىنىقى
قېرىش سىنىقى
ئىسسىق ۋە سوغۇق سىناق ۋە دەۋرىيلىك سىناق
3) جەرياندىن كېيىنكى تەقلىدىي سىناق
ئەگەر خېرىدار خېرىدارنىڭ ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشنى تەلەپ قىلسا ، ئەگەر خېرىدار شىركەتنىڭ ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشنى تەلەپ قىلمىسا ، مۇناسىۋەتلىك سىناقلارنى چوقۇم مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

شاڭخەي ھەسەن-ھۈسەن سانائەت چەكلىك شىركىتىھۆسن تۈزەش ئوراپ قاچىلاش ئۈچۈن بىرلا ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئەگەر مەھسۇلاتلىرىمىزنى ياقتۇرسىڭىز ، بىز بىلەن ئالاقىلاشسىڭىز بولىدۇ ،
تور بېكەت:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189